ガラス絶縁体用RTVシリコーンゴムコーティング

ガラス絶縁体をシリコーンゴムでコーティングするのは、主にフラッシュオーバーに対する耐性と汚染環境での動作信頼性を向上させるためです。これは、沿岸地域、工業的に汚染された地域、砂嵐や塩水噴霧が起こりやすい地域で特によく見られます。主な理由は次のとおりです。

1️⃣ 疎水性の向上: ガラス絶縁体の表面は親水性で、雨や湿気の多い環境にさらされると連続的な水膜を容易に形成します。

一方、シリコーンゴムは疎水性が高いため、水が膜ではなく水滴を形成します。

効果は次のとおりです。
表面漏れ電流の低減
フラッシュオーバーリスクの低下
操作上の安全性の向上

2️⃣ 汚染フラッシュオーバーの防止: 汚染環境では、次の汚染物質が絶縁体の表面に蓄積しやすくなります。
塩水噴霧（海辺）
産業ダスト
石炭灰
ほこり
これらの汚染物質は濡れると導電層を形成し、汚染フラッシュオーバーを引き起こす可能性があります。

シリコーンゴムコーティングには次のような効果があります。
疎水性を維持する
導電性水膜の形成を軽減する
フラッシュオーバーの可能性を大幅に低減

3️⃣ 疎水性転写
シリコーンゴムには非常に重要な特性があります。

➡ 疎水性転写
たとえ汚染物質が表面に付着したとしても、シリコーン ゴム内の低分子量シロキサンが汚染物質層の表面に移動し、汚染物質層も疎水性になります。{0}{1}
これはつまり：
汚れていても
表面に水膜が形成されにくい

4️⃣ 古い電線絶縁体の寿命を延ばす
多くの伝送線路は当初、次のようなものを使用していました。
強化ガラス製絶縁体
磁器がいし
それらを複合絶縁体に直接置き換えると、コストが高くなります。

したがって、多くの電力会社は次のことを選択しています。

➡ 古いインシュレーターに RTV (室温加硫シリコンコーティング) を塗布します。

利点:
インシュレーターの交換が不要
シンプルな構造
低コスト

5️⃣ 耐アーク性、耐候性の向上
シリコーンゴムコーティングには次の効果もあります。
空充電アーク放電を抑制します-
紫外線に強い
老化に強い
絶縁体の長期安定性を向上させる-

シリコンゴムによるガラス絶縁体コーティング（RTVシリコンコーティング）の現在の市場見通しは、一般的に「安定した成長を見せるが、長期的には部分的に複合絶縁体に置き換わる」というものである。これは、業界のトレンド、市場の需要、技術の代替という 3 つの側面から見ることができます。

I. 短期-および中期-: 市場の需要は成長し続ける

世界的な送電網の運用と保守の観点から見ると、RTV コーティングの需要は実際に増加しています。

1️⃣ 老朽化した送電線はアップグレードが必要

多くの国では依然として多数のガラスまたは磁器の絶縁体が使用されており、それらをすべて直接交換するには非常にコストがかかります。

したがって、電力会社は通常、次のことを選択します。

➡ 既存の絶縁体に RTV シリコーンゴムコーティングをスプレーします。

これにより、次のことが可能になります。

疎水性の向上

漏れ電流の低減

フラッシュオーバーを防止する
RTV コーティングにより、絶縁体の耐汚染性が大幅に向上し、メンテナンスと洗浄の頻度が軽減されます。

2️⃣ 世界的な電力網の拡大が需要を促進

送電網の拡大と電力需要の増加に伴い、多くの国が絶縁の信頼性を強化し始めています。

調査によると、次のことがわかります。
RTV コーティングは、送電線の市場シェアの約 54% を占めています。
最大のユーザーは電力会社であり、需要の6割以上を占めている。
特に：
HVDC送電線、
超高圧送電線、-
沿岸の送電線はすべて、絶縁性能の向上が必要です。

3️⃣ 新興国での需要が急成長。
市場調査によると、次のことがわかります。
アジアは現在最大の市場です。
中東とアフリカは最も急速な成長を遂げており、年間成長率は約 9% です。
これは、これらの地域が次のような理由からです。
高レベルの砂嵐が発生しており、
激しい塩水噴霧、そして
急速な電力網の構築。
RTV コーティングはフラッシュオーバー事故を大幅に減らすことができます。

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