絶縁体は、通信キャビネット、新エネルギー車のバッテリーパック、電力と電気、避雷、機械、医療、風力エネルギー、周波数変換機器の分野における関連機器のサービス要件、設置方法、および周辺のアプリケーション環境要件を提供する特別な部品です。 、など。主にサポート、接続、および絶縁を固定します。これは、絶縁カラムおよび絶縁スペーサーとも呼ばれます。
絶縁体の成形材料としては、BMC（不飽和ポリエステル樹脂ガラス繊維強化成形コンパウンド）が好ましい。サイズを正確に制御でき、優れた難燃性と耐トラッキング性、高い絶縁耐力、耐食性と耐汚染性、優れた機械的特性、非常に低い吸水率、安定した色のBMC（DMC）耐老化性を備えています。 15〜20年で、10年間の屋外暴露後の強度保持率は60％以上です。 BMCの流動特性と断熱性および難燃性は優れており、正確な詳細と寸法を必要とするさまざまな用途に非常に適しています。
形状の組み合わせは、ほとんどが円柱、六角形、円錐台です。六角形は通常、取り付けと締め付けのクランプ部品として機能します。シリンダーの両端の中央にナットまたはネジが埋め込まれています。
主な技術パラメータ:(材料、製品の形状、加工技術によって異なります）
1.使用温度：-40〜140℃; （選択した材料によって決定されます）
2.絶縁抵抗≥500MΩ; （選択した材料とインサートの間隔によって決まります）
3.定格電圧（動作電圧）：1500V; （選択した材料とインサートの間隔によって決まります）
4.耐電圧：3000V。最小; （選択した材料とインサートの間隔によって決まります）
5.絶縁破壊電圧：GG gt; 30KV; （製品の材質、設計、加工技術により決定）
6.最大締め付けトルク：100（Kgf.cm）; （選択した材料、製品サイズ、および処理技術によって決定されます）
7.最大引張強度; （選択した材料、製品サイズ、および処理技術によって決定されます）
8.最大曲げ強度; （選択した材料、製品サイズ、および処理技術によって決定されます）