現在、高圧送電線の碍子の製造には、磁器、ガラス、複合碍子の3種類の材料が一般的に使用されており、高圧架空送電線の大規模な建設とUHVの適用により、ますます多くの碍子が使用されています。必要であり、運用・保守の負担を極力削減する必要があります。架空送電線の運用におけるフラッシュオーバー、落線、爆発、漏電等の事故により、大面積で停電が発生し、したがって、架空送電線の建設では、碍子の選択が非常に重要です。
がいしの材料構造：
1.磁器碍子
磁器は多結晶材料の一種で、粘土でできており、高温で焼結します。その微細構造は、多結晶と微孔性ガラス相で構成されています。これは一種の不均一な多結晶材料です。磁器メーカーは、原材料、粒子分析、温度、焼成プロセスを制御して、結晶、微細孔、ガラス相の間の内部界面の最適なバランスを実現します。一部のメーカー（NGK）は、微細な超微粉末を使用しています。原料に工業用アルミナを使用し、微細な原料を使用することで、磁器の機械的強度と電気的強度を大幅に向上させることができます。
2.ガラス碍子
ガラスの場合、磁器と同様の材料を使用しました。石英砂、ドロマイト、長石、石灰石、化学原料（炭酸カリウム、ナトリウムなど）によるガラスは高温で溶融して液体になりますが、この時点では完全に溶融した材料です。は材料の完全に均質で緻密な構造であるため、微小欠陥の内部界面の成長はありません。焼き戻しプロセスでは、ガラス絶縁体の外面に高い圧縮応力が発生するため、表面の微小欠陥の影響を排除し、機械的強度を大幅に向上させたため、製品の引張強度を操作プロセス全体で減衰させずに維持できます。
3.複合碍子
複合碍子は有機複合碍子やシリコーンゴム碍子とも呼ばれますが、2つの合成碍子の材質や構造はほぼ同じです。マンドレルは一般的にエポキシガラス繊維の線引き棒でできており、機械的負荷に耐え、電気的に優れています。パフォーマンス。合成碍子の内部断熱部分でもあります。高い引張強度、優れた耐クリープ性、優れた耐振動性、強力な疲労破壊耐性を備えています。現在、一部のメーカーはECR改質耐酸性マンドレルを使用して、マンドレルの耐酸性と電気耐食性のレベルを大幅に向上させています。傘ディスク、スカートとも呼ばれます。は、複合碍子の外部絶縁体であり、主に大気条件からマンドリルを保護するためのクリープ距離を提供します。傘トレイは通常、マトリックスとしてシリコーンゴムを使用した高分子ポリマーでできており、特別な処方とプロセスによってさまざまなフィラーが追加されています。接続シリコーンゴムのスカートの中で、マンロッドとエンドフィッティングは重要な技術です。現在、接着や押し出し接着などの従来の技術は、連続一体型押し出しジャケット、高温高圧シリコーンゴム射出シール、アークフェーシングセンターの新技術に変更されており、3つの間の接着と固定を効果的に制御できます。 。